ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូជាទូទៅមានដំណើរការបីយ៉ាងនៅក្នុងដំណើរការលាយកៅស៊ូ៖ ការរុំរមូរ ការស៊ីម្សៅ ការចម្រាញ់ និងការចម្រាញ់។
១. ការរុំដោយរមៀល
អំឡុងពេលលាយ អាចមានស្ថានភាពបួនយ៉ាងដែលកៅស៊ូឆៅលេចឡើងនៅលើរំកិលនៃរោងម៉ាស៊ីនចំហរ។
ស្ថានភាពដំបូងកើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់រំកិលទាបពេក ឬកៅស៊ូរឹង ដែលបណ្តាលឱ្យកៅស៊ូនៅជាប់នឹងកៅស៊ូដែលប្រមូលផ្តុំ ហើយរអិល មិនអាចចូលទៅក្នុងគម្លាតរបស់រំកិល ឬក្លាយជាបំណែកៗបានលុះត្រាតែត្រូវបានចុចដោយបង្ខំ។
ស្ថានភាពទីពីរកើតឡើងនៅពេលដែលកៅស៊ូស្ថិតក្នុងស្ថានភាពយឺតខ្ពស់ ដែលមានទាំងលំហូរផ្លាស្ទិច និងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតខ្ពស់សមស្រប។ សម្ភារៈកៅស៊ូត្រូវបានរុំជុំវិញរំកិលខាងមុខលុះត្រាតែឆ្លងកាត់ចន្លោះរំកិល ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ប្រតិបត្តិការលាយ និងការបំបែកសារធាតុផ្សំនៅក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូ។
ស្ថានភាពទីបីកើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ភាពរាវនៃកៅស៊ូកើនឡើង កម្លាំងអន្តរម៉ូលេគុលថយចុះ ហើយភាពយឺត និងកម្លាំងថយចុះ។ នៅពេលនេះ ខ្សែភាពយន្តមិនអាចរុំព័ទ្ធរំកិលយ៉ាងតឹង ហើយបង្កើតជារាងដូចថង់បានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យរំកិលដាច់ ឬបាក់ ហើយមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបានទេ។
ស្ថានភាពទីបួនកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលកៅស៊ូផ្លាស់ប្តូរពីសភាពយឺតខ្លាំងទៅជាសភាពស្អិត ស្ទើរតែគ្មានភាពយឺត និងកម្លាំង ដែលធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការកាត់សម្ភារៈកៅស៊ូ។ ដូច្នេះ សីតុណ្ហភាពនៃការលាយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាសម្ភារៈកៅស៊ូឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ ដែលអំណោយផលដល់ដំណើរការលាយ។
២. ញ៉ាំម្សៅ
ដំណាក់កាលស៊ីម្សៅសំដៅទៅលើដំណើរការនៃការលាយសារធាតុផ្សំចូលទៅក្នុងសម្ភារៈស្អិត។ បន្ទាប់ពីរុំរំកិលកៅស៊ូរួច ដើម្បីលាយសារធាតុផ្សំចូលទៅក្នុងកៅស៊ូបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស កាវដែលប្រមូលផ្តុំមួយចំនួនគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅចុងខាងលើនៃចន្លោះរំកិល។
នៅពេលបន្ថែមសារធាតុផ្សំ ដោយសារតែការត្រឡប់ និងការជំនួសជាបន្តបន្ទាប់នៃកាវដែលប្រមូលផ្តុំ សារធាតុផ្សំត្រូវបានដឹកចូលទៅក្នុងស្នាមជ្រួញ និងចង្អូរនៃកាវដែលប្រមូលផ្តុំ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងចន្លោះរំកិល។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការញ៉ាំមី បរិមាណកាវដែលប្រមូលផ្តុំត្រូវតែមានកម្រិតមធ្យម។ នៅពេលដែលមិនមានកាវដែលប្រមូលផ្តុំ ឬបរិមាណកាវដែលប្រមូលផ្តុំមានកម្រិតទាបពេក ម៉្យាងវិញទៀត សារធាតុផ្សំពឹងផ្អែកតែលើកម្លាំងកាត់រវាងរំកិលខាងក្រោយ និងកៅស៊ូដើម្បីត្រដុសចូលទៅក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូ ហើយមិនអាចជ្រាបចូលជ្រៅទៅក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូបានទេ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយ។ ម៉្យាងវិញទៀត សារធាតុបន្ថែមម្សៅដែលមិនទាន់ត្រដុសចូលទៅក្នុងកៅស៊ូនឹងត្រូវបានច្របាច់ជាបំណែកៗដោយរំកិលខាងក្រោយ ហើយធ្លាក់ចូលទៅក្នុងថាសទទួល។ ប្រសិនបើវាជាសារធាតុបន្ថែមរាវ វានឹងជាប់នឹងរំកិលខាងក្រោយ ឬធ្លាក់ទៅលើថាសទទួល ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការលាយ។
ប្រសិនបើមានការប្រមូលផ្តុំកាវច្រើនពេក កាវខ្លះនឹងបង្វិល ហើយរមៀលនៅចុងខាងលើនៃចន្លោះរំកិល ដែលម៉ាស៊ីនកិនរំកិលកៅស៊ូនឹងរារាំងវាពីការចូលទៅក្នុងចន្លោះ និងធ្វើឱ្យវាពិបាកសម្រាប់សារធាតុលាយក្នុងការលាយចូល។ បរិមាណកាវដែលប្រមូលផ្តុំត្រូវបានវាស់ជាញឹកញាប់ដោយមុំប៉ះ (ឬមុំខាំ) ដែលជាទូទៅស្ថិតនៅចន្លោះ 32-45។
៣. ការចម្រាញ់ និងការចម្រាញ់
ដំណាក់កាលទីបីនៃការលាយគឺការចម្រាញ់។ ដោយសារតែជ័រកៅស៊ូមានភាពស្អិតខ្ពស់ ក្នុងអំឡុងពេលលាយ សម្ភារៈជ័រហូរតែក្នុងទិសដៅរង្វង់មូលតាមទិសដៅបង្វិលរបស់រំកិលម៉ាស៊ីនកិនបើកចំហប៉ុណ្ណោះ ដោយគ្មានលំហូរអ័ក្ស។ លើសពីនេះ ជ័រកៅស៊ូដែលហូរក្នុងទិសដៅរង្វង់មូលគឺជាស្រទាប់ស្តើង។ ដូច្នេះ ស្រទាប់ស្អិតដែលស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃរបស់រំកិលខាងមុខប្រហែល 1/3 នៃកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តមិនអាចហូរបានទេ ហើយក្លាយជា "ស្រទាប់ងាប់" ឬ "ស្រទាប់នៅទ្រឹង" របស់ម៉ាស៊ីនលាយម្សៅ។
លើសពីនេះ កាវដែលប្រមូលផ្តុំនៅផ្នែកខាងលើនៃគម្លាតរំកិលក៏នឹងបង្កើតជា "តំបន់ហូរច្រោះ" ដែលមានរាងដូចក្រូចឆ្មារមួយផ្នែកផងដែរ។ ហេតុផលខាងលើទាំងអស់បណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុផ្សំនៅក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូ។
ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវឆ្លងកាត់ការចម្រាញ់ច្រើនជុំ កាត់ដោយកាំបិតឆ្វេង និងស្តាំ ម៉ាស៊ីនច្របាច់កៅស៊ូ ការរមៀល ឬរុំរាងត្រីកោណ ការស្តើងជាដើម ដើម្បីបំបែកស្រទាប់ងាប់ និងតំបន់ច្រាលចេញ ធ្វើឱ្យល្បាយមានឯកសណ្ឋាន និងធានាបាននូវគុណភាព និងឯកសណ្ឋាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 30 ខែតុលា ឆ្នាំ 2024
