ការកែលម្អដំណើរការផលិតកៅស៊ូបែបប្រពៃណី

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតផលកៅស៊ូ កៅស៊ូរមូរគឺជាផលិតផលពិសេសមួយ។ វាមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ មានតម្រូវការបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់កៅស៊ូ ហើយបរិយាកាសប្រើប្រាស់មានភាពស្មុគស្មាញ។ ទាក់ទងនឹងដំណើរការ វាជាផលិតផលក្រាស់ ហើយកៅស៊ូមិនអាចមានរន្ធញើស ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពិការភាពបានទេ។ លើសពីនេះ ផលិតផលត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សដែក ដូច្នេះការស្អិតជាប់នៃកាវទៅនឹងស្នូលអ័ក្សក៏សំខាន់ខ្លាំងណាស់ដែរ។ ដំណើរការផលិតកៅស៊ូរមូរដែលជឿនលឿន និងចាស់ទុំជាងនេះនាពេលបច្ចុប្បន្នគឺការរុំ។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានបង្កើតឧបករណ៍បង្កើតរមូរពិសេសទំនើបៗមួយចំនួន។ ការរីកចម្រើន និងគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការបង្កើតរមូរកៅស៊ូរមូរមានដូចខាងក្រោម។

១. កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនផលិតភាពពលកម្ម។ ដំណើរការប្រពៃណីគឺត្រូវចុចសម្ភារៈកៅស៊ូចូលទៅក្នុងគ្រាប់លើម៉ាស៊ីនកិនបើកចំហរជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកលាបវាលើស្នូលអ័ក្ស។ រំកិលកៅស៊ូទាំងបួនដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេស Φ80×1000 ផលិតបានជាមធ្យម 20 ដុំក្នុងមួយវេន ហើយដំណើរការរុំពីការបញ្ចូលទៅការបង្កើតរំកិលកៅស៊ូពាក់ព័ន្ធនឹងការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពជាបន្តបន្ទាប់ ការដាក់សម្ពាធ និងការបំភាយ ហើយបន្ទាប់មកកៅស៊ូក្រាស់ត្រូវបានបញ្ចេញក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ហើយរុំដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្នាដៃដែលត្រូវការ ដំណើរការទាំងមូលត្រូវការមនុស្ស 2 នាក់ប៉ុណ្ណោះដើម្បីដំណើរការកុំព្យូទ័រដើម្បីបញ្ចប់ ហើយមនុស្ស 3 នាក់អាចផលិតរំកិលកៅស៊ូបាន 70-90 ដុំដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសដូចគ្នានឹងខាងលើ។

2. អត្រា​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់​នៃ​ផលិតផល​សម្រេច​គឺ​ខ្ពស់​ដល់ 100%។ កាវ​ដែល​បញ្ចេញ​ចេញពី​ប្រព័ន្ធ​ស្អិត​មាន​ដង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់ និង​គ្មាន​ពពុះ ហើយ​ការ​បង្កើត និង​ការ​រុំ​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ក្រោម​កម្លាំង​ខាងក្រៅ​ឯកសណ្ឋាន។ ដូច្នេះ ភាព​ស្និទ្ធស្នាល​រវាង​កាវ និង​ស្នូល​អ័ក្ស​គឺ​ធំ​ជាង​ដំណើរការ​ផ្សេង​ទៀត ហើយ​អត្រា​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់​នៃ​ផលិតផល​សម្រេច​អាច​ឡើង​ដល់ 100%។

៣. កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយនីតិវិធីផលិតកម្ម នៅក្នុងដំណើរការផលិតបែបប្រពៃណី រំកិលកៅស៊ូត្រូវចងជាមួយនឹងស្រទាប់រុំទឹកមុនពេលធ្វើវុលកានីស។ នៅពេលដែលភាពរឹងនៃសម្ភារៈកៅស៊ូលើសពី ៨០ ដឺក្រេ វាត្រូវរុំដោយលួសដែក។ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យារុំអាចកាត់បន្ថយផ្នែកនៃថ្លៃដើម និងកម្លាំងពលកម្មនេះ។ នេះតែមួយមុខអាចជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមលួសបានជាង ១០០,០០០ យន់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២០