លក្ខណៈពិសេស និងសមាសធាតុនៃម៉ាស៊ីនផលិតកៅស៊ូ

ម៉ាស៊ីនផលិតកៅស៊ូជាមុន គឺជាឧបករណ៍ផលិតកៅស៊ូដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ វាអាចផលិតកៅស៊ូរឹងមធ្យម និងខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទក្នុងរាងផ្សេងៗគ្នា ហើយកៅស៊ូមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគ្មានពពុះ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់កៅស៊ូផ្សេងៗ និងស៊ីលប្រេង ចិញ្ចៀនអូ បាល់វាយកូនបាល់ បាល់ហ្គោល វ៉ាល់ បាតស្បែកជើង គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ថ្នាំពេទ្យ ម្សៅកសិកម្ម និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។

ម៉ាស៊ីន​ផលិត​កៅស៊ូ​ជាមុន គឺជា​ម៉ាស៊ីន​ប្រភេទ​ផ្លាស្ទ័រ ដែល​ផ្សំ​ឡើង​ជា​ចម្បង​ដោយ​ឧបករណ៍​ច្របាច់​ចេញ ប្រព័ន្ធ​ធារាសាស្ត្រ ប្រព័ន្ធ​បូមធូលី ប្រព័ន្ធ​ចរាចរ​ទឹក ប្រព័ន្ធ​កំដៅ​អគ្គិសនី ប្រព័ន្ធ​ខ្យល់ ប្រព័ន្ធ​កាត់ និង​ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​អគ្គិសនី៖

១. ឧបករណ៍​ច្របាច់​ចេញ៖ វា​មាន​ស៊ីឡាំង​ធារាសាស្ត្រ ធុង ក្បាល​ម៉ាស៊ីន។ល។

2. ឧបករណ៍​ធារាសាស្ត្រ៖ ស្នប់​ហ្គែរ​សម្ពាធ​ខ្ពស់ និង​សន្ទះ​លំហូរ​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស។ ប្រេង​ធារាសាស្ត្រ​នៃ​ស៊ីឡាំង​ធារាសាស្ត្រ​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ដោយ​សន្ទះ​លំហូរ។ សន្ទះ​សម្ពាធ​ឌីផេរ៉ង់ស្យែល​មុន និង​ក្រោយ​ការ​បិទ​បើក​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ជានិច្ច​ក្នុង​តម្លៃ​ថេរ ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការ​គ្រប់គ្រង​ត្រឹមត្រូវ​នៃ​ទម្ងន់​នៃ​កៅស៊ូ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ច្របាច់។

៣. ឧបករណ៍​ខ្យល់៖ ប្រើ​សម្រាប់​គ្រប់គ្រង​ការ​បើក និង​បិទ​ក្បាល​ម៉ាស៊ីន។

៤. ប្រព័ន្ធសុញ្ញកាស៖ ធ្វើការសុញ្ញកាសមុនពេលច្របាច់ និងកាត់សម្ភារៈកៅស៊ូ ដើម្បីយកខ្យល់នៅខាងក្នុងធុង និងក្បាលម៉ាស៊ីន ព្រមទាំងឧស្ម័នដែលលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូចេញ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតពីជ័រកៅស៊ូនៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់។

៥. ប្រព័ន្ធកំដៅ៖ វិធីសាស្ត្រកំដៅចរាចរទឹកត្រូវបានអនុម័ត ហើយសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងបង្ហាញដោយទែម៉ូស្តាតឌីជីថល។ ត្រូវប្រាកដថាសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីន និងធុងគឺថេរ។

៦. ឧបករណ៍កាត់៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ុម ម៉ូទ័រ និងប្រព័ន្ធបន្ថយល្បឿន។ ម៉ូទ័រកាត់ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ជាល្បឿនប្រេកង់អថេរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងល្បឿនដោយគ្មានជំហាន ហើយឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ុម។

7. ប្រើប្រាស់អេក្រង់ប៉ះ LCD និយមន័យខ្ពស់ និង PLC ដើម្បីសម្រេចបានប្រតិបត្តិការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

៨. ប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនងប្រព័ន្ធផ្តល់មតិថ្លឹងទម្ងន់អេឡិចត្រូនិច ដើម្បីកែតម្រូវល្បឿនកាំបិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធ្វើឱ្យកៅស៊ូដែលកាត់រួចទទួលបានទម្ងន់ដែលត្រូវការ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២២