ការផ្សំជ័រកៅស៊ូ ភាគ១

ការលាយគឺជាជំហានដ៏សំខាន់ និងស្មុគស្មាញបំផុតក្នុងដំណើរការកៅស៊ូ។វាក៏ជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការដែលងាយនឹងមានការប្រែប្រួលគុណភាព។គុណភាពនៃសមាសធាតុកៅស៊ូប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដោយផ្ទាល់។ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើការងារល្អនៃការលាយកៅស៊ូ។

ជា​អ្នក​លាយ​កៅស៊ូ តើ​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ទើប​អាច​ធ្វើ​ការ​លាយ​កៅស៊ូ​បាន​ល្អ?ខ្ញុំគិតថា បន្ថែមពីលើការស្ទាត់ជំនាញយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវចំនេះដឹងចាំបាច់នៃប្រភេទកៅស៊ូនីមួយៗ ដូចជាលក្ខណៈនៃការលាយ និងលំដាប់កម្រិតថ្នាំ ចាំបាច់ត្រូវប្រឹងប្រែង គិតឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងលាយកៅស៊ូដោយបេះដូង។មានតែនៅក្នុងវិធីនេះទេដែលជាអ្នកចម្រាញ់កៅស៊ូដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ជាង។

ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃកៅស៊ូចម្រុះកំឡុងពេលដំណើរការលាយ ចំណុចខាងក្រោមត្រូវធ្វើ៖

1. គ្រប់ប្រភេទនៃគ្រឿងផ្សំដែលមានកម្រិតតូច ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ និងស្មើៗគ្នា បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងបណ្តាលឱ្យរលាកកៅស៊ូ ឬមិនឆ្អិន។

2. ការលាយគួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិដំណើរការលាយ និងលំដាប់នៃការបំបៅ។

3. ពេលវេលាលាយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយពេលវេលាមិនគួរវែងពេក ឬខ្លីពេកនោះទេ។មានតែតាមរបៀបនេះទេដែលអាចធានាបាននូវភាពប្លាស្ទិកនៃកៅស៊ូចម្រុះ។

4. កុំបោះចោលនូវបរិមាណដ៏ច្រើននៃកាបូនខ្មៅ និងសារធាតុបំពេញ ប៉ុន្តែត្រូវប្រើវាឱ្យអស់។និងសម្អាតថាស។

ជាការពិតណាស់មានកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃកៅស៊ូសមាសធាតុ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការបង្ហាញជាក់លាក់គឺការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃភ្នាក់ងារផ្សំ, សាយសត្វបាញ់, scorch ជាដើមដែលអាចត្រូវបានគេសង្កេតឃើញដោយមើលឃើញ។

ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃភ្នាក់ងារផ្សំ បន្ថែមពីលើភាគល្អិតនៃសារធាតុផ្សំលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុកៅស៊ូ កាត់ខ្សែភាពយន្តដោយកាំបិត ហើយនឹងមានភាគល្អិតភ្នាក់ងារផ្សំដែលមានទំហំខុសៗគ្នានៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃសមាសធាតុកៅស៊ូ។សមាសធាតុត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នាហើយផ្នែកគឺរលូន។ប្រសិនបើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុផ្សំមិនអាចដោះស្រាយបានបន្ទាប់ពីការចម្រាញ់ម្តងហើយម្តងទៀត កៅស៊ូរមូរនឹងត្រូវលុបចោល។ដូច្នេះឧបករណ៍លាយកៅស៊ូត្រូវតែគោរពយ៉ាងតឹងរឹងនូវបទប្បញ្ញត្តិដំណើរការក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ហើយពីពេលមួយទៅពេលមួយ យកខ្សែភាពយន្តពីចុងទាំងពីរ និងពាក់កណ្តាលនៃ roller ដើម្បីសង្កេតមើលថាតើសារធាតុផ្សំត្រូវបានបែកខ្ញែកស្មើៗគ្នាដែរឬទេ។

ការកក ប្រសិនបើវាមិនមែនជាបញ្ហានៃការរចនារូបមន្តទេនោះ វាត្រូវបានបង្កឡើងដោយការបញ្ជាទិញមិនត្រឹមត្រូវនៃកម្រិតកំឡុងពេលដំណើរការលាយ ឬការលាយមិនស្មើគ្នា និងការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុផ្សំ។ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវដំណើរការលាយដើម្បីជៀសវាងការកើតឡើងនៃបាតុភូតបែបនេះ។

Scorch គឺជាបញ្ហាសំខាន់បំផុតមួយនៅក្នុងដំណើរការលាយ។បនា្ទាប់ពីសមា្ភ្ររជ័រកៅស៊ូត្រូវខ្ចាត់ខ្ចាយ ផ្ទៃ ឬផ្នែកខាងក្នុងមានភាគល្អិតកៅស៊ូដែលឆ្អិនយឺត។ប្រសិនបើការឆាបឆេះបន្តិច វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយវិធីស្គម។ប្រសិនបើការឆាបឆេះធ្ងន់ធ្ងរ សម្ភារៈជ័រកៅស៊ូនឹងត្រូវកម្ទេចចោល។តាមទស្សនៈនៃកត្តាដំណើរការការឆេះនៃសមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយសីតុណ្ហភាព។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃសមាសធាតុកៅស៊ូខ្ពស់ពេក ជ័រកៅស៊ូឆៅ ភ្នាក់ងារ vulcanizing និងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿននឹងមានប្រតិកម្មកំឡុងពេលដំណើរការលាយ ពោលគឺរលាក។នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ប្រសិនបើបរិមាណកៅស៊ូកំឡុងពេលលាយធំពេក ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ roller ខ្ពស់ពេក សីតុណ្ហភាពនៃកៅស៊ូនឹងកើនឡើង ដែលនាំឱ្យឆេះ។ជាការពិតណាស់ ប្រសិនបើលំដាប់នៃការបំបៅមិនត្រឹមត្រូវ ការបន្ថែមសារធាតុ vulcanizing និងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនក្នុងពេលដំណាលគ្នានឹងបណ្តាលឱ្យឆេះយ៉ាងងាយស្រួលផងដែរ។

ការប្រែប្រួលនៃភាពរឹងក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃសមាសធាតុកៅស៊ូ។សមាសធាតុនៃភាពរឹងដូចគ្នា ច្រើនតែលាយឡំជាមួយភាពរឹងខុសៗគ្នា ហើយខ្លះទៀតនៅឆ្ងាយពីគ្នា។នេះបណ្តាលមកពីការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នានៃសមាសធាតុកៅស៊ូ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អនៃសារធាតុផ្សំ។ទន្ទឹមនឹងនេះការបន្ថែមកាបូនខ្មៅតិចឬច្រើនក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃភាពរឹងនៃសមាសធាតុកៅស៊ូផងដែរ។ម៉្យាងទៀតការថ្លឹងទម្ងន់មិនត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុផ្សំក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃភាពរឹងនៃសមាសធាតុកៅស៊ូផងដែរ។ដូចជាការបន្ថែមភ្នាក់ងារ vulcanizing និង accelerator carbon black ភាពរឹងនៃសមាសធាតុកៅស៊ូនឹងកើនឡើង។ជ័រទន់ និងកៅស៊ូឆៅមានទម្ងន់កាន់តែច្រើន ហើយកាបូនខ្មៅតិចជាង ហើយភាពរឹងនៃសមាសធាតុកៅស៊ូកាន់តែតូច។ប្រសិនបើពេលវេលាលាយយូរពេក ភាពរឹងនៃសមាសធាតុកៅស៊ូនឹងថយចុះ។ប្រសិនបើពេលវេលាលាយខ្លីពេក សមាសធាតុនឹងរឹង។ដូច្នេះ​ពេល​លាយ​មិន​គួរ​វែង​ពេក ឬ​ខ្លី​ពេក​ទេ។ប្រសិនបើការលាយយូរពេក បន្ថែមពីលើការថយចុះនៃភាពរឹងរបស់កៅស៊ូ កម្លាំង tensile នៃកៅស៊ូនឹងថយចុះ ការពន្លូតនៅពេលបំបែកនឹងកើនឡើង ហើយភាពធន់នឹងភាពចាស់នឹងថយចុះ។ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ វាក៏បង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករ និងប្រើប្រាស់ថាមពលផងដែរ។

ដូច្នេះការលាយបញ្ចូលគ្នាគ្រាន់តែត្រូវការដើម្បីអាចបំបែកបានពេញលេញនូវសារធាតុផ្សំផ្សេងៗនៅក្នុងបរិវេណកៅស៊ូ និងដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចដែលត្រូវការ និងតម្រូវការនៃការធ្វើប្រតិទិន ការបញ្ចោញ និងប្រតិបត្តិការដំណើរការផ្សេងទៀត។

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍លាយកៅស៊ូដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ មិនត្រឹមតែមានទំនួលខុសត្រូវខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងត្រូវស្គាល់កៅស៊ូ និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗផងដែរ។នោះគឺមិនត្រឹមតែយល់ពីមុខងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចដាក់ឈ្មោះរបស់ពួកគេបានត្រឹមត្រូវដោយគ្មានស្លាក ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានរូបរាងស្រដៀងគ្នា។ឧទាហរណ៍ ម៉ាញេស្យូមអុកស៊ីដ នីទ្រីកអុកស៊ីដ និងកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត កាបូនខ្មៅដែលធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ កាបូនខ្មៅដែលបញ្ចេញលឿន និងកាបូនខ្មៅពាក់កណ្តាលពង្រឹង ព្រមទាំងនីទ្រីល-១៨ នីទ្រីល-២៦ នីទ្រីល-៤០ ជាដើម។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៨-២០២២