តម្រងកៅស៊ូ / តម្រងកៅស៊ូ
ការជ្រើសរើសតម្រងកៅស៊ូ
1. តម្រងកៅស៊ូសំពាធ – ស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុជ័រទន់ដែលមិនត្រូវការការរីមិច។
លក្ខណៈពិសេស៖ ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត អាចបញ្ចោញតាមរយៈតម្រង 200 mush ទិន្នផលកាន់តែធំ។
2. តម្រងកៅស៊ូវីស - ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិវេណកៅស៊ូគ្រប់ប្រភេទសម្រាប់ឧស្សាហកម្មរំកិល។
លក្ខណៈពិសេស: ជួរដ៏ធំនៃបរិវេណកៅស៊ូអាចត្រូវបានត្រង។
1) ប្រភេទវីសតែមួយ៖
ប្រភេទវីសតែមួយស្តង់ដារ - ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិវេណចន្លោះពី 25-95Sh-A ប៉ុន្តែមិនមែនសម្រាប់កៅស៊ូដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដូចជាស៊ីលីកុនជាដើម។
ពង្រឹងការចិញ្ចឹមប្រភេទវីសតែមួយ - ស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃបរិវេណកៅស៊ូរវាង 25-95Sh-A សូម្បីតែសម្រាប់កៅស៊ូដែលមាន viscosity ខ្ពស់ដូចជា silicon, EPDM, Hypalon ជាដើម។
2) ប្រភេទវីសពីរ៖
ពង្រឹងការចិញ្ចឹមប្រភេទវីសពីរ - ស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទកៅស៊ូចន្លោះពី 25-95Sh-A សូម្បីតែកៅស៊ូដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដូចជាស៊ីលីកុន EPDM Hypalon ជាដើម។
ពង្រឹងការចិញ្ចឹមវីសពីរជាមួយប្រភេទ TCU - ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិវេណចន្លោះពី 25-100Sh-A ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់បរិវេណដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាព។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតម្រងកៅស៊ូពីរ | |||||
ប្រភេទ/ស៊េរី | φ115 ប្រភេទ | φ150 ប្រភេទ | φ200 ប្រភេទ | φ250 ប្រភេទ | φ300 ប្រភេទ |
អង្កត់ផ្ចិតវីស (មម) | ១១៥ | ១៥០ | ២០០ | ២៥០ | ៣០០ |
ការបញ្ជាក់របស់ឧបករណ៍កាត់បន្ថយ | ប្រអប់លេខ 225 | ប្រអប់លេខ 250 | ប្រអប់លេខ 280 | ប្រអប់លេខ 330 | ប្រអប់លេខ 375 |
សមាមាត្រប្រវែង-អង្កត់ផ្ចិតនៃវីស (L/D) | ៦:០១ | ១.៨:១ | ២.៧:១ | ៣.៦:១ | ៣.៦:១ |
វីសល្បឿនខ្ពស់បំផុត (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
ថាមពលម៉ូទ័រ (KW) | 45 | ៤៥–៥៥ | 70-90 | 90~110 | ១៣០-១៦០ |
វ៉ុលថាមពល (V) | ៣៨០ | ៣៨០ | ៣៨០ | ៣៨០ | ៣៨០ |
ទិន្នផលអតិបរមា (KG/HOUR) | ២៤០ | ៣០០ | ៣៥៥ | ៤៤៥ | ៤៦៥ |
ថាមពលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ឯកតាទូរទឹកកក | 5P | 5P | 5P | 7.5 ភី | 7.5 ភី |
ការជ្រើសរើសសមាមាត្រប្រវែង-អង្កត់ផ្ចិត៖
1. ប្រសិនបើមានខ្សាច់នៅក្នុងកៅស៊ូ សមាមាត្រប្រវែងនៃវីសគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ទំហំធំជាង។
2. អត្ថប្រយោជន៍នៃសមាមាត្រប្រវែងធំនៃវីសគឺថាផ្នែកធ្វើការនៃវីសគឺវែង សម្ភារៈប្លាស្ទិកត្រូវបានផ្លាស្ទិច ការលាយគឺឯកសណ្ឋាន កៅស៊ូត្រូវបានទទួលរងនូវសម្ពាធខ្ពស់ ហើយគុណភាពផលិតផលគឺល្អ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើវីសមានរយៈពេលយូរ វានឹងធ្វើឱ្យជ័រកៅស៊ូងាយឆេះ ហើយដំណើរការវីសគឺពិបាក ហើយថាមពលបន្ថែមក៏កើនឡើងដែរ។
3. វីសដែលប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកៅស៊ូ extrusion ចំណីក្តៅ ជាទូទៅត្រូវចំណាយពេលសមាមាត្រប្រវែងពី 4 ទៅ 6 ដង ហើយវីសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកៅស៊ូ extrusion ចំណីត្រជាក់ ជាទូទៅប្រើសមាមាត្រប្រវែងពី 8 ទៅ 12 ដង។
គុណសម្បត្តិនៃការបង្កើនសមាមាត្រប្រវែង - អង្កត់ផ្ចិត
1) វីសត្រូវបានសង្កត់យ៉ាងពេញលេញហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនិងមេកានិចនៃផលិតផលអាចត្រូវបានកែលម្អ។
2) ប្លាស្ទិចល្អនៃសម្ភារៈនិងគុណភាពរូបរាងល្អនៃផលិតផល។
3) បង្កើនបរិមាណ extrusion ដោយ 20-40% ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ខ្សែកោងលក្ខណៈនៃវីសដែលមានសមាមាត្រប្រវែងធំ មានជម្រាលទាប រាងសំប៉ែត និងបរិមាណនៃការបន្ថែមមានស្ថេរភាព។
4) ល្អសម្រាប់ការផលិតម្សៅ ដូចជាបំពង់ PVC ម្សៅ។
គុណវិបត្តិនៃការបង្កើនសមាមាត្រប្រវែង៖
ការបង្កើនសមាមាត្រប្រវែង ធ្វើឱ្យការផលិតវីស និងការផ្គុំវីស និងធុងពិបាក។ដូច្នេះ សមាមាត្រប្រវែង-អង្កត់ផ្ចិតមិនអាចកើនឡើងដោយគ្មានកំណត់ទេ។
សេវាកម្ម
1. សេវាកម្មដំឡើង។
2. សេវាថែទាំ។
3. ជំនួយផ្នែកបច្ចេកទេស សេវាអនឡាញដែលបានផ្តល់ជូន។
4. ការផ្តល់សេវាឯកសារបច្ចេកទេស។
5. សេវាបណ្តុះបណ្តាលនៅនឹងកន្លែង។
6. សេវាផ្លាស់ប្តូរ និងជួសជុលគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានផ្តល់ជូន។